对于首次使用nm360耐磨钢板切割机床的用户来说，既陌生又熟悉;熟悉的是它与快走丝线切割机床大致一样，陌生的是它又有自己独特的工艺，本文简要阐述一下nm360耐磨钢板切割机的操作流程，希望能给与一些新nm360耐磨钢用户一点启示：

　　nm360耐磨钢板切割机对加工工件的尺寸是有一定要求的，nm360耐磨钢切割并不是万能加工设备，这和机床本身的尺寸和行程有关，下面我们根据nm360耐磨衬板切割的加工工艺以及加工过程来进行讲解：

　　首先，在进行nm360耐磨钢板切割时，预先在毛坯的适当位置用打孔机或电火花成形加工机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm;

　　其次是凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5;

　　然后是后续切割预留的连接部分(也就是通常所说的暂停点)，应选择在靠近工件毛坯重心部位，宽度选取3—4mm(具体的宽度要取决于工件的大小);

　　接下来，为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在nm360耐磨钢第1次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了;

　　最后，大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分(通常采用502快干胶水)

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