通过对耐磨钢连铸热轧生产过程的监测，研究了后续热轧板不同程度的裂纹与表面质量缺陷的对应关系。研究结果表明，具有裂纹的连铸耐磨钢板所对应的轧制材料会相应地出现伤痕、划痕等缺陷。火焰清理nm400耐磨钢板横向裂纹的效果不明显，甚至加剧了轧材的缺陷。长度小于3mm且数量极少的微角横向裂纹也会在耐磨板上产生轻微的划伤缺陷，但此类缺陷对产品质量没有影响。高温力学性能反映耐磨钢板在高温下的强度抗拉能力与耐磨钢板的裂纹密切相关。

　　nm400耐磨钢不同高温脆区的特性对开裂的敏感性是耐磨钢坯开裂的内在原因。弯曲力、矫直力等的作用)是造成耐磨钢坯裂纹的外因。从显微组织上看，耐磨钢涂层的表面裂纹主要与表面奥氏体晶粒粗大有关;而内部裂纹主要与柱状晶的发育和凝固前沿的枝晶偏析有关。

　　研究了时效制度和轧制变形变化对耐磨钢TTP曲线的影响，以及轧制变形对平衡相析出活化能和温度敏感性的影响。提出不仅合金成分对TTP曲线尖端的尖端温度有影响，冷却敏感区也有影响，同时明确工艺系统合金热处理(轧制)过程、老化过程)对TTP 曲线的消光敏感区有主要影响。在最终淬火条件下，随着冷却速度的降低，nm400耐磨钢板显微组织的形貌分布差异;澄清了合金材料是由于合金成分和显微组织形貌的差异，导致离冷却端距离增加时均匀形核和析出差异的根本原因。研究耐磨合金钢厚板材料沿厚度方向的显微组织差异，阐明不同厚度合金层间冷却敏感性差异的影响机制;为大截面尺寸材料的冷却敏感性和性能均匀性研究提供更多的航天数据和理论支持。

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