激光切割加工技术分为激光汽化切割、激光融合切割、氧气激光切割、激光跟踪控制断裂四大类。

　　1.激光汽化切割。利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速升高，在极短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化形成蒸汽。这些蒸汽的喷射速度非常高，同时随着蒸汽喷射，在材料中形成切口。材料的汽化热一般很大，因此汽化和激光切割需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于切割薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料、橡胶等)。

　　2. 融合和激光切割。在激光熔化和切割中，通过激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化性气体(Ar、He、N等)，通过强气体排出液态金属形成切口的压力。熔融和激光切割不需要将金属完全汽化，所需能量仅为汽化切割的1/10。激光熔融切割主要用于切割一些不易氧化或活性金属的材料，如不锈钢、钛、铝及其合金。

　　3.激光氧气切割。氧气激光切割的原理类似于氧乙炔切割。它以激光为预热热源，以氧气等活性气体为切割气体。一方面，吹出的气体与切削金属发生氧化反应，放出大量氧化热;另一方面，熔融氧化物和熔体从反应区排出，在反应区形成切口。金属。由于切割过程中的氧化反应会产生大量的热量，氧气激光切割所需的能量仅为熔融切割的一半，切割速度比激光汽化切割和熔融切割快很多。氧气激光切割主要用于易生锈的金属材料，如碳钢、钛钢、热处理钢等。

　　4. 激光追踪和控制断裂。激光划线是利用高能量密度的激光对脆性材料表面进行扫描，使材料受热蒸发出一个小凹槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿着小凹槽开裂。用于激光跟踪的激光器一般有调Q激光器和CO2激光器。

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