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平顶山nm360耐磨钢板改善线鳞缺陷的研究
 
来源:www.jkhdnmb.com  点击: 发布时间:2021/7/21 10:01:11

  随着nm360耐磨钢板质量要求的不断提高,提高铸钢洁净度已成为耐磨钢板生产加工的主要研究方向。衡量钢水洁净度的主要指标包括钢中T.O的含量、相邻工序间[N]含量的变化、夹杂物的数量、尺寸分布、形貌和成分等。其中,T.O.的含量可以很好地反映铸钢过程中钢水的清洁度水平,尤其是小尺寸(小于40m)的氧化物夹杂物的数量。

  研究人员从“GORLF精炼连铸”全过程取样,重点分析了耐磨钢板中夹杂物的TO含量、形貌、数量、成分和尺寸变化,这是目前的缺陷.耐磨钢板nm360的线性刻度。解决方案和清洁水平的提高提供了指导方向。

  研究发现,LF精炼过程中,钢中TO质量分数逐渐降低,出站前为4110-6,比LF入站时低1610-6。当钢包从工位运到中间包浇注平台时,被吸入。更严重的是,通过缩短耐磨钢铲斗的交付和转换时间,避免夹气;钢中夹杂物主要为MnO-SiO2,其平均成分偏离低熔点区,通过LF渣的碱度和严格控制原料中Al含量的来源,避免形成Al2O3夹杂物;从LF精炼结束到铸坯,夹杂物总数先增加后逐渐减少。最大值为473.6/mm2,铸坯中的数密度为74.7/mm2。对于氧化物当夹杂物的最大尺寸为中间包入口30 分钟时,相应值为73.5 m,在连铸坯中保持在22 m。

  针对nm360耐磨钢板线氧化皮缺陷提出三项改进措施:将LF精炼过程中钢包渣碱度由2.2降低至1.51.8,中间包扩容至45t,严格执行铸件保护措施;改进后,线尺度缺陷从20%以上减少到5%以下。

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