nm360耐磨钢板激光切割遇到的各种问题：

　　1、激光切割机激光切割合金钢时，零件加工有毛刺

　　它通常会导致零件加工中出现毛刺，其原因包括：

　　(1)激光焦点位置偏移，检测焦点位置，根据激光焦点偏移进行调整。

　　(2)激光功率不足。有必要检查激光器运行中是否一切正常。如果一切正常，检查激光控制按钮的输出值是否合适。如果有问题，请通过各种方式进行调整。

　　(3)激光切线速度很慢，实时控制时应提高线速度。

　　(4)激光切割汽体纯度不足，应呈现优质的激光切割汽体。

　　(5)数控车床运行时间过长时出现不对称，此时必须重新启动待机。

　　(6)加工工艺主要参数的调整。

　　(7)在整个激光传输过程中检查眼镜镜片是否脏了，或者镜片是否脏了，镜片是否有肉眼不易察觉的猫瘟裂纹，这些都是对激光传输有害的.

　　2. 激光不是完全激光切割的。

　　激光不完全激光切割的原因：

　　(1)激光喷嘴的选择与生产加工板的厚度不匹配，需要更换喷嘴或生产加工板。

　　(2)光纤激光切割线速度过快，需要实时控制，降低线速度。

　　3、激光切割高碳钢时出现异常火焰

　　当一切正常时，激光切割高碳钢时，火花花束又长又平，几乎没有压痕。当出现异常火焰时，零件加工的激光切割截面的亮度和生产加工的质量都处于危险之中。此时，当其他主要参数均正常时，应考虑以下情况：

　　(1)激光头喷嘴磨损严重，应立即拆卸更换喷嘴。

　　(2)当没有新的喷嘴更换时，激光切割时应增加气压。

　　(3)如果喷嘴和激光头连接处的外螺纹松动，此时停止激光切割，检查激光头的连接，重新准备外螺纹。

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