目前我们都知道，nm360耐磨钢是由一些合金元素制成的，如锰、硅、铬、钒、铝、锆石、硼、稀土等。但是你知道熔化nm360耐磨钢时先加哪个后加哪个吗?作为一个专业的nm360耐磨钢现货制造商，我们可以解释一下这个话题。

　　我们通常先加入锰和硅，因为这样可以进一步增强脱氧效果，而且因为它们的价格相对较低，早期加入可以保证后期加入元素的产量。然后加入钒和明，两者都有较高的熔点和较大的氧容量。因此，在加入金属熔体时，脱氧应优良，耐磨板熔体温度不宜过低，但应超过1550。

　　接下来依次加入铝、秦、硼。加入铝作为最终脱氧剂后，可以获得钢。否则会有强烈的烧损，特别是加入钒、明、秦等铁合金时。秦琴与氧亲和力高，熔点高，但密度低，所以铝最终脱氧后会产生理想的效果。可以直接加入炉内，也可以加入钢液的液流中，随液流冲入钢包。

　　硼是一种容易被氧化和氮化的元素，所以在加入之前需要对氮进行充分脱氧和固定。普通的耐磨板，硼是作为微量元素加入的，用量不是很大，只要一点点就够了。之后加入稀土，但必须保证是加铝脱氧后。如果还有其他元素，如钨、键、金刚石等难熔金属元素，此时只能添加。因为如果加的早，就不会被氧化。

　　我公司现货nm360耐磨钢的耐磨性是国产普通耐磨板的18 ~ 20倍。我们的产品广泛应用于水泥、钢铁、电力、造船、风力涡轮机、矿山机械、化工机械等行业。我公司可根据用户图纸切割加工制造不同尺寸要求的耐磨钢板。让客户的盘子损耗率为零。

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