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nm360耐磨钢现货厂家:宣钢2500 m3高炉炉墙结厚的征兆
 
来源:www.jkhdnmb.com  点击: 发布时间:2020/10/10 15:11:45

   nm360耐磨钢现货厂家:宣钢2500 m3高炉炉墙结厚的征兆

  1.1 1号高炉

  为了提高产量,2017年4月28日, 1号高炉风口面积由0.3375 m2扩大至0.3393 m2,风量由4600 m3/min提高到4850 m3/min以上,7月、8月日产量分别为6068 t/d,6021 t/d,生产指标较好。然而,进入9月后炉况逐步变差(见表1)。

  

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  (1)炉况顺行基础受到了破坏。9月初,公司炼铁、炼钢、烧结、焦化联合大检修,焦化厂干焦系统检修10天,9月1日干焦比例由60%最低减至20% ,增配湿焦,入炉焦炭质量下降。9月4-14日,1号烧结机年修11天,配加落地烧结矿,最多达到400t/h,且落地料和一烧、二烧混合使用,三种烧结矿冶金性能存在一定的差异。入炉原燃料条件变化后,高炉软熔带位置产生波动,导致高炉压差高、进风能力减弱,煤气流分布不稳定,炉体热负荷波动大,燃料消耗升高,焦炭负荷降低、产量下降。高炉被迫采取降负荷、退矿批、抑制边沿气流等措施稳定炉况,经过调整,风量维持在4550 m3/min左右,鼓风动能下降(如图1所示),高炉顺行基础受到了破坏。

  (2)风量水平低、崩悬料频繁。9月7日开始,高炉计划检修72h。

  

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  复风后边沿温度波动大,进风能力较差,经过调整操作制度,至14日全开风口作业。15日由于焦化J312皮带故障,不能供焦,又被迫休风32min,堵7、23号风口送风。再次送风后,根据炉况恢复进程,16日捅开23号风口。17日开始、炉况稳定性变差,料动不好、崩悬料增多,边沿温度波动较大,风量水平进一步降低,风量3000 m3/min左右,中心小焦角圈数被迫由3.2圈增加至4圈,18日被迫退矿批至60t。通过制度调整,23-26日,风量短期恢复至4000 m3/min左右,但27日之后风量又萎缩至3000 m3/min左右。

  (3)炉体热负荷显著降低。9月底外进焦炭质量下降,灰分升高,进入10月后自产焦炭灰分也出现升高现象,炉况继续恶化,进风能力进一步变差,崩悬料频繁,并出现了长时间的深尺作业,上部制度调整效果不佳,10月16日后炉体热负荷由20000x4.18kJ/h左右下降至5000x4. 18kJ/h左右(如图2所示),炉墙结厚形成。

  

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  1.2 2号高炉

  为了提高产量,2017年5月4日,2号高炉风口面积由0.3285m2扩大至0.3321 m2,7月和8月操作上执行“稳定边沿气流,保中心气流”的操作方针,上部气流规整,热负荷稳定,日产量分别为5938t/d和5920t/d,燃料比分别为507kg/t和519kg/t,生产指标较好。然而,进入9月后炉况也逐步变差。

  (1)炉况稳定性变差。9月初同1号高炉一样,公司联合大检修,焦化厂干焦检修10天,2号高炉减配干焦,最低减至20%,增配湿焦,入炉焦炭质量下降,同样1号烧结机年修11天,配加落地烧结矿及落地料和一烧、二烧三种料混合使用。入炉原燃料条件变化后,导致炉内气流不稳,上部温度波动大,整体热负荷水平高,燃料比大幅上升、焦炭负荷降低。调整上部装料制度后,炉况有所好转,但稳定性明显减弱,大减风频繁,炉况勉强维持顺行。

  (2)风量水平低、崩悬料频繁。10月16日炉况顺行开始明显变差,料动不好、崩悬料增多,边沿温度波动较大,进风能力明显下降,风量降至3500m3/min右.22日进一步恶化,风量萎缩至3000m3/min左右(如图3所示)。

  

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  (3)炉体热负荷显著降低。9月底同1号高炉一样,外进焦炭质量下降,灰分升高,进入10月后,自产焦炭灰分也出现升高现象,炉况恶化,进风能力下降,上部制度调整效果不佳,炉体热负荷由15000x4. 18KJ/h左右下降至5000x4. 18KJ/(如图4所示),炉墙结厚形成。

  

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