原料是钢铁，通过特殊的熔炼和轧制工艺，改变内部组织结构、元素变化和元素含量而形成。

　　下面是一些关于nm500耐磨钢板方法的介绍。DILLIDUR 500V水淬耐磨钢DILLIDUR 500V是一种平均硬度为500 HBW(适用于较低厚度范围)的耐磨钢，其机械性能通过淬火获得。DILLIDUR 500V推荐在极度磨损的环境下使用，同时还具有优异的机械加工性，尤其是焊接性。

　　应用示例：

　　土方机械、装载机械、挖泥船、自卸车、运输设备、自卸车、铲刀、切割破碎机、废物处理和回收设备等。

　　产品描述供应尺寸DILLIDUR 500V可以从8毫米(1/3英寸)到100毫米(4英寸)供应。详见供货大纲。其他尺寸要求可以单独讨论。

　　化学成分以熔融分析为基础，以下限值(%)适用于每种成分：c si Mn p s0.300.501.600.0250.010。根据不同的厚度，选择以下一种或多种合金元素来控制材料的淬透性：

　　mo ni Cr v nb b0.501.01.500.080.050.005钢液充分镇静，晶粒细小。

　　碳当量的参考值：

　　钢板厚度(mm)10 40 80 ce v1)0.53 0.52 0.67 cet 2)0.39 0.37 0.42 1)CEV=c Mn/6(Cr mo v)/5(ni Cu)/152)cet=c(Mn mo)/10(Cr Cu)/20 ni

　　厚度30毫米，厚度470-530 HBW 30毫米，室温下450-530 HBW横向试样的抗拉强度(20毫米(0.8英寸)厚钢板的参考值):

　　屈服点1600 MPa(232 ksi):

　　1100 MPa(160 ksi)伸长率：

　　9%(lo=0.65So)DILLIDUR具有高拉伸性能，但不适合强调安全性的应用。这时候请选择高强度钢板DILLIMAX。

　　纵向试样v形缺口夏比冲击试验(20毫米(0.8英寸)厚钢板的参考值)韧性：

　　在-20(-4)时，每炉(40吨)测试一次25 J测试表面的布氏硬度。

　　在没有其他约定的情况下，钢板章至少应包括以下内容：

　　品牌(DILLLIUR 500V)、热号、主板号、钢板号、钢厂标志、检验员标志、加工性能标志，以及用户采用的整套加工工艺和应用技术，对于用这种材料制造的产品的可靠性至关重要。

　　应确保设计、结构和加工方法适用于该材料，并满足处理器必须遵循的最新加工工艺要求和产品的用途和使用要求。

　　用户应自行选择合适的材料，并应符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR 10347(成型)中的建议以及国家安全生产法规，同时考虑到这种材料的高强度和高硬度特性。

　　冷成型虽然DILLIDUR 500V具有高硬度、高强度的特点，但仍然可以通过弯曲进行冷成型。需要注意的是，随着屈服强度的增加，相同厚度钢板的成形力和回弹也会增加。为避免边缘开裂的危险，应打磨冷弯区域的火焰切割边缘或剪切边缘。

　　此外，还建议对弯曲时承受拉应力的弯曲外缘进行轻微过渡处理。在加工过程中，必须采取必要的安全措施，防止成形过程中工件断裂造成人身伤害。在无表面缺陷的情况下，冷成型一般能满足以下指标(t为板材厚度):

　　最小弯曲半径，下模最小开口宽度，横向7t 16t，纵向9t 20t热成型。由于DILLIDUR 500V的硬度是在奥氏体化温度下加速冷却获得的，如果热成形后硬度没有明显降低，只能在热成形后进行淬火处理。

　　然而，再淬火后获得的硬度可能与钢板出厂时测量的硬度不同，因为加工淬火设备的冷却效率通常低于钢板生产时的淬火设备。材料可以加热到200C(390F)左右，硬度不会显著降低。火焰切割和焊接火焰切割应遵循以下最低预热温度：

　　板厚26mm以下，60C(140F)，板厚26~70mm，120C(248F);

　　板材厚度超过70毫米，150c(302f)。

　　手工电弧焊应使用低残留水分的碱性焊条(如有必要，应根据焊条制造商的要求进行干燥)。此外，还应考虑以下建议：

　　有关DILLIDUR 500V预热的更多信息，请参见技术手册“DILLIDUR ——抗磨损概念”。在任何情况下，必须避免预热到200C(390F)以上，因为这会导致硬度降低(见下图)。

　　低屈服强度焊接材料最好用于点焊、根部焊道和填充焊道。如果焊点需要承受磨损，最后一道焊道只应使用能产生与母板硬度匹配的耐磨焊接材料。