Nm400耐磨钢板是一种双层耐磨钢板。为了使其更好地成为耐磨零件，有必要焊接和组装耐磨钢板。为了保证nm400耐磨钢板原有的综合性能，基层、过渡层和多层应分别焊接。

　　焊接nm400耐磨钢板时，应严格按照图纸、焊接工艺及相关标准进行焊接。遵循先焊接基层，然后焊接过渡层，再焊接多层的焊接顺序。为防止焊接飞溅，焊接前应在不锈钢复合板坡口两侧100毫米范围内用防飞溅漆涂刷nm400耐磨钢板。

　　耐磨钢板定位焊缝只能通过焊接基层金属的焊条焊接在基层金属表面。在焊接基层时，应严格防止基层焊缝熔入过渡层或甚至不锈钢的多层焊缝中，以防止少量高铬高镍nm400耐磨钢板成分稀释到碳钢焊缝中形成马氏体组织和硬化。不锈钢侧的基层焊缝应尽可能采用无飞溅的焊接方法，因为碳钢的飞溅会导致镀层表面生锈。

　　同时，应严格防止碳钢或低双金属钢焊条焊接在复合nm400耐磨钢板上，或过渡层焊条焊接在复合层上。焊接过渡层时，为了降低稀释率，在保证熔深的条件下，应尽量采用小直径焊条、nm400耐磨钢板和小标准反极性进行直焊，以减少基层对过渡层焊缝的稀释。

　　在多层焊接nm400耐磨钢板之前，仔细清除坡口边缘多层坡口上的飞溅物。焊接时，为保证焊接质量，必须控制焊接热输入，应采用多层多通道快速无摆焊方法，尽量采用小的焊接热输入和电流，并进行快速焊接。

　　在对nm400耐磨钢板进行多层焊接时，不应进行预热和轻度冷却，有时甚至应采取强制冷却措施，以尽量缩短焊缝在400 ~ 850温度范围内的停留时间，从而防止焊缝在奥氏体晶界产生局部铬贫化、钢板中出现脆性相和475脆性，从而保证焊缝金属具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能。

　　焊接nm400耐磨钢板的关键是提高焊缝的一次合格率，减少返修次数。由于nm400耐磨钢板焊接接头的组织和性能非常不均匀，在焊缝修复过程中经常出现热裂纹。严格控制不锈钢表面机械损伤和飞溅。